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    技術文章
    德國Diebold刀柄熱縮技術
    作者:上海川奇機電設備有限公司 | 發布時間:2021-06-08 | 載入中...

    早在 1999 年,Diebold就推出了一臺接觸式熱縮設備——這是現代熱縮技術的真正里程碑。在此基礎上,開發了感應式熱縮裝置。加熱過后快速冷卻刀柄刀具的FKS04S水冷機是繼感應式熱縮機之后又一個里程碑。

    憑借TempControl 溫度控制技術和 TubeChiller®自動水冷技術,我們提供全球少有的臥式和立式全自動一體式熱縮機,已成為熱縮技術引導者。

    Diebold MS 502-P 臥式基礎款刀柄熱縮機


    - MS502-P專為細長、薄壁和非常短的熱縮刀柄開發
    - 適用于夾持直徑至?16mm的標準熱縮刀柄和TER11-20熱縮夾頭
    - 加熱功率可調節,柔和加熱刀柄
    - 即使加熱極小的刀柄,也不會使刀柄過熱
    - 熱縮長度:約 250mm , 220 V / 3 kW
    - 只適用于硬質合金刀具的熱裝:
    ?3–16 mm(標準型刀柄)
    ?3-20 mm(薄壁型刀柄)

    冷卻:
    風冷裝置安裝在MS502-P側面,熱裝夾頭可以快速有效地冷卻。

    Diebold US 1100  臥式刀柄熱縮機

    德國Diebold刀柄熱縮機US1100臥式

    - 可選智能溫控感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制,杜絕刀柄加熱過度,無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄
    - 使用萬用刀柄轉換套可以完美夾持所有類型的刀柄
    - 可通過一個按鈕進行手動操作或預先設置參數進行自動操作
    - 實現所有材質熱縮,無論是硬質合金,HSS高速鋼,還是不銹鋼
    - 熱縮長度:約500mm ,電源380V,功率11kW
    - 硬質合金刀具熱縮范圍 ?3-32mm,高速鋼刀具范圍 ?6-32mm
    - 建議使用 FKS04S 水冷機組對刀柄進行冷卻

     

    Diebold US 1100 立式刀柄熱縮機

    德國Diebold刀柄熱縮機US1100

    - 可選擇智能溫控感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制,杜絕刀柄加熱過度,無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄
    - 可通過一個按鈕進行手動操作或預先設置參數進行自動操作
    - 實現所有材質的熱縮,無論是硬質合金,HSS高速鋼,還是不銹鋼
    - 熱縮長度:約500mm ,電源380V,功率11kw
    - 硬質合金刀具熱縮范圍 ?3-32 mm,高速鋼刀具熱縮 ?6-32 mm
    - 建議使用 FKS04S 水冷機組對刀柄進行冷卻

     

    Diebold US 1100 TubeChiller® 水冷一體式刀柄熱縮機

    - 智能溫控感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制,無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄
    - 可通過一個按鈕進行手動操作或預先設置參數進行自動操作
    - 熱裝完成后自動冷卻刀柄,無需人工接觸
    - 實現所有材質的熱縮,無論是硬質合金,HSS高速鋼,還是不銹鋼
    - 熱縮長度:約500mm ,電源380V,功率11kW
    - 硬質合金刀具熱縮范圍 ?3-32 mm,高速鋼刀具范圍 ?6-32 mm


    Diebold FKS 04S 水冷機組


    Diebold FKS04S水冷機組用于冷卻加熱后的刀柄刀具,對刀柄進行冷卻、清潔及防銹保護。
    環繞均勻冷卻刀柄,冷卻后刀柄精度不會改變。如果是“淋浴式”冷卻,刀具將會變形甚至彎曲,精度被破壞。
    冷卻高度:380mm
    冷卻時間:約15-40秒
    氣壓:6 bar
    水箱容量:約14 L

    德國Diebold 

    1952年,年輕的企業家Helmut Diebold創立了Helmut Diebold精密機械加工車間,后來發展成Diebold Goldring工廠。

    如今,Diebold有一個近5000平方米的溫控生產基地,其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是由先進的設備制造出來;Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數控機床用于生產;擁有超過120名高技能工人生產出精度小于1微米的零件,70%的員工已經完成了內部系統培訓,并在Diebold工作超過25年。

    員工培訓和對生產標準的高度重視,使得Diebold能夠生產出品質的零部件。所有產品出庫前均在溫控檢測室內經過精密CMM檢測并記錄,并都配有檢測報告。

    Hermann Diebold 先生始終秉著創新和嚴謹的信念為客戶提供高質量的產品。



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